Prüfdaten automatisiert analysieren und visuell aufbereiten
Wir programmieren automatisierte Messzellen für Serien- und Einzelfertigung – exakt abgestimmt auf Bauteilgeometrie, Taktzeit
und Qualitätsanforderungen. Mit Zeiss Inspect entwickeln wir robuste Prüfabläufe, die zuverlässig messen, dokumentieren und auswerten – ob Inline, Atline oder Offline.
Ein zentrales Element ist dabei die Automatisierung von Messabläufen: Wir sorgen für stabile Prozesse, minimale Bedienerabhängigkeit und maximale Wiederholgenauigkeit – perfekt integriert in eure Fertigungsumgebung. Ob für Erstmusterprüfberichte, SPC-Prüfungen oder 100%-Kontrollen: Wir liefern durchdachte Messstrategien mit klarer Struktur – individuell parametriert, normgerecht umgesetzt und vollständig digital dokumentiert.
Wir übertragen die Anforderungen aus technischen Zeichnungen in schlanke, standardisierte Prüfpläne
- Unsere Kunden liefern uns eine gestempelte technische Zeichnung, auf der alle relevanten Maße, Toleranzen und Elemente vermerkt sind.
- Wir überführen anschließend alle Informationen in einen Prüfplan, der auf der ZEISS / GOM Software (z. B. ZEISS Inspect) abgebildet werden kann.
Automatisierung und Effizienz
Wiederkehrende Elemente/Strukturen:
- Bei vielen identischen Elementen (z. B. Pins, Bohrungen) nutzen wir
CSV-Export / -Reimport, um Daten und Konstruktionselemente zu automatisieren. - Vorteil: keine manuelle Neuerstellung jedes einzelnen Elements, sondern Massenübernahme von Elementgruppen.
Folgeaufträge:
- Bei neuen, ähnlichen Bauteilen eines Folgeauftrages können viele Elemente über Export/Import übernommen werden.
- So bleibt der Aufwand minimal, selbst wenn die Prüfpläne komplex sind.
