Mit System effizient arbeiten


Vertiefungsseminar ZEISS Inspect / GOM ATOS

 
Vorserienmessung mit ATOS optimieren – optische 3D-Messung mit KMG vergleichbar machen

Praxisnahe 3D-Messtechnik-Schulung

direkt in deinem Unternehmen

Sicherer, schneller, effizienter: Mach dich und dein Team fit für ZEISS Inspect / GOM

Wie lassen sich Messergebnisse aus der optischen 3D-Messtechnik mit dem GOM ATOS zuverlässig mit einer Koordinatenmessmaschine vergleichen?


Genau hier setzt unser Vertiefungsseminar für ZEISS Inspect / GOM an.


Die Schulung richtet sich an Unternehmen, die ihre Vorserienmessung beschleunigen, Werkzeugkorrekturen schneller umsetzen und gleichzeitig vergleichbare Messergebnisse zwischen optischer und taktiler Messung sicherstellen wollen. Wir schulen bei dir im Unternehmen – praxisnah, auf dem vorhandenen System, mit den Peripheriegeräten und Bauteilen.


MICHAEL RAY

Geschäftsführer & Schulungsleiter

Ich freue mich darauf, mit dir gemeinsam das Beste aus deinem System herauszuholen. Vereinbare deinen persönlichen Schulungstermin!

Schulungsinhalte (individuell angepasst)

  • Analyse der bestehenden Messstrategie
    → Ziel: Vergleichbarkeit zwischen optischer und taktiler Messung
  • Messbeschreibung als Grundlage der Auswertung
    → Übertragung der KMG-Logik in ZEISS Inspect
  • Elementbildung nach KMG-Prinzip
    → Ebenen, Linien, Kreise, Zylinder etc. über definierte Punkte statt Autoelemente
  • Vergleichbare Auswertungsmethodik
    → Identische Bezugssysteme und Auswerteprinzipien wie auf der KMG
  • Effiziente Punktstrategie
    → Nutzung von Hilfsgeometrien zur gezielten Punkterzeugung
  • Clusterfunktion gezielt einsetzen
    → Reduktion des Aufwands bei wiederkehrenden Geometrien
  • Benutzerdefinierte Inspectionsprinzipien
    → Standardisierung und Beschleunigung der Auswertung
  • Umgang mit wiederholenden Konstruktionselementen
    → Schnelle Erstellung durch intelligente Vorbereitung
  • Schnittexporte & Weiterverarbeitung
    → z. B. Export von Einzelschnitten im .IGES-Format

Praxisbericht

So lief ein Seminar zuletzt ab

Der Kunde: „Der Werkzeugbau und die Konstruktion benötigen schnell valide Messergebnisse und CAD-fähige Daten. In der Serie wird auf der KMG gemessen – das optische System ist deutlich schneller, aber die Strategie unterscheidet sich. Wie machen wir die Ergebnisse vergleichbar?“


Im realen Prozess wurden folgende Optimierungen umgesetzt:

  • Anpassung der Auswertung an die KMG-Messbeschreibung
  • Konstruktionselemente konsequent über definierte Punkte aufgebaut
  • Einsatz der Clusterfunktion zur deutlichen Zeitersparnis
  • Nutzung von Hilfsgeometrien zur strukturierten Punkterzeugung
  • Einführung benutzerdefinierter Inspectionsprinzipien
  • Export von Schnitten im .IGES-Format für die Konstruktion


Ergebnis:
Die Abweichungen zwischen optischer und taktiler Messung lagen nahezu durchgehend im µm-Bereich. Die Konstruktion konnte die Daten direkt weiterverwenden – insbesondere durch die präzisen Schnittexporte

AM Raylike

Warum mit uns?

Vom Konstrukteur für Messtechniker – praxisnah & effizient

  • Seminar vor Ort
  • Wir bauen exakt auf euren Wissenstand auf
  • Erfahrener Konstrukteur und Messtechnik-Anwender als Trainer
  • Messung und Auswertung an realen Bauteilen
  • Individuelles Handout basierend auf euren Daten
  • Gruppenseminare für komplettes Team möglich
  • Weiterführende Unterstützung: Prozessbegleitung, vertiefte Trainings, ZEISS / GOM Programmierung (siehe auch Aufbauseminar)

Was wir vorab von dir benötigen

Damit die Schulung optimal vorbereitet ist, klären wir vorab u. a.:


  • Welche ZEISS Inspect Version wird eingesetzt?
  • Beispieldatei eines Bauteils (idealerweise als .STEP)
  • Messstrategie: Zeichnungstoleranzen oder i.O./n.i.O.-Bewertung?
  • Vorhandene Messbeschreibung (KMG-Auswertung)
  • Werden Bauteile wiederholt gemessen? (z. B. Stufenprojekt)
  • Existieren Berichtsvorlagen?
  • Weiterverarbeitung der Daten (CSV, .IGES etc.)

Allgemeine Fragen

Hallo. Hier findest du weitere Stichpunkte zum Thema:

  • Wie lange dauert das Seminar?

    Individuell – meist 1–3 Tage, abhängig von Komplexität und Zielsetzung.

  • Für wen ist das Seminar geeignet?

    Für Messtechniker:innen mit Erfahrung in ZEISS Inspect oder GOM ATOS.

  • Was ist der Unterschied zur klassischen GOM Schulung?

    Fokus auf Vergleichbarkeit mit KMG und reale Vorserienprozesse.

  • Warum weichen optische und taktile Messergebnisse oft voneinander ab?

    Unterschiedliche Messstrategien sind neben der Messtechnik die Hauptursache. Dieses Seminar zeigt, wie du die Methodik vereinheitlichst und Abweichungen minimierst.


  • Ist der Mehraufwand durch Punktdefinition nicht zu hoch?

    Ja, initial ist der Aufwand höher.

    Im Seminar zeigen wir dir jedoch, wie du mit Clusterfunktionen und Inspectionsprinzipien den Prozess wieder deutlich beschleunigst.


  • Kann das Seminar auf unsere Bauteile angepasst werden?

    Ja – das ist der Standard.

    Wir arbeiten ausschließlich mit euren realen Bauteilen, Daten und Messstrategien.


  • Werden auch konkrete Messprogramme erstellt?

    Ja, auf Wunsch entwickeln wir gemeinsam direkt nutzbare Auswertestrukturen und Vorlagen in ZEISS Inspect.